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中药超微粉碎机的这些小毛病,千万不要忽视

发布时间:2019-04-02   点击次数:275次
  中药超微粉碎机能够加强物料的利用度,降低资源的浪费,在医药领域不断得到应用,有关企业应该将市场需求与高科技相结合,研制出更多功能强大且实用的中药粉碎机设备,这样才能够有效的促进超微粉碎行业的壮大以及持续发展。目前该机仍存在一些小毛病,需要各位用户做到及时发现及时处理。
  1.温度过高;
  中药材多数具有活性成分,在粉碎处理当中,对温度有着较高的要求,如果一味追求高转速所带来的冲击力,往往造成温度过高,药材失效。
  2.不易受力;
  中药材中大多数是植物,其种类繁多,性质不一样,有很大一部分富含纤维且比重较轻,在粉碎机械之中不易受到机械力的作用。
  3.破壁效果不好;
  中药材的细胞直径一般在10至50微米之间,一部分达到70微米,所以粉碎到两三百目,仅仅有部分细胞开始破壁,要达到以提高药效为目的的破壁,应该将细度底线设定到500目(等比直径25微米)左右才比较合适,现在的一般性超微粉碎机对于中药材都很难达到这一要求。
  4.轴承过热;
  有许多用户在使用中药超微粉碎机时会发现轴承过热的状况,据了解,轴承过热有多方面的原因,比如当两个轴承座高低不平,或电机转子与破坏机转子不同心时,会使轴承遭到额外负荷的冲击,然后引起轴承过热。呈现这种状况,要马上停机排除故障,避免轴承前期损坏。
  轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的首要原因,应该按运用书的要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的75%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。
  当轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都可能引起轴承过热,一旦出现这种问题,在设备工作中,就会出现磨擦声响及明显的摇摆,这时应停机拆下轴承,修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
  5.产值下降;
  由用户反应,在机器工作一段时刻后产值下降了。导致粉碎机产值下降的原因有很多,比如物料水分太大、破坏机出料不畅、筛网孔径巨细不合适、风机装备等要素都能影响破坏机的产值。
  物料的水分太大会影响破坏机的效率,水分太大的物料不易被粉碎,并且简单阻塞筛网的筛孔,严重影响机器的产值。这种状况的处理方法是,把物料烘干或者是晾干之后再进行粉碎。
  6.堵塞问题;
  出料口如果出现堵塞情况会影响破坏机的出料速度,导致产值下降。这种状况的处理方法是清理出料口,包含破坏室内部的残留物料,保证整个破坏环节的通畅。
  筛网的孔径巨细也是操控破坏粒度的一个重要要素,粉碎所要求的粒度不一起,应更换不同孔径的筛网,不然会降低破坏的效率,或者出产出不合格的颗粒。筛网的开孔率影响着筛网的过滤速度,当开孔率太小时,破坏机的效率自然会下降。筛网的孔径巨细问题导致产值下降的处理办法是,更换合适孔径和开孔率的筛网。
  堵塞是超微粉碎设备较为常见的问题之一,在使用过程中也可能是机具设计上存在问题,但更多是由于使用操作不当造成的负荷增大,进料速度过快。造成堵塞。进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,标明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。
  由于该机转速高、负荷大,并且负荷的动摇性较强。所以在工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右,如果不符合要求,则会使机器的风口堵塞,与输送设备匹配不当也会造成出料管道风减弱或无风后堵死,发现出料管道不畅或堵塞进料口时,应先清通进料口,调整进料量,使设备正常运行。
  为了更好的使用中药超微粉碎机,在操作的过程中,如果注意到以上问题,千万不要忽视。
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